Pengelasan Posisi Datar
1. Mengelas Manik manik Lurus posisi datar
1. Persiapan
Sebagai langkah awal dalam proses pengelasan ini, lakukan persiapan dengan
melakukan langkah-langkah sebagai berikut :
(1) Tempatkan logam dasar tebal 9 mm pada meja kerja pada posisi yang stabil
dan bersihkan permukaannya.
(2) Aturlah arus las dengan besaran antara 150 & 160 A.
(3) Atur posisi tubuh.
2. Penyalaan busur
Nyalakan busur api sekitar 10-20 mm didepan titik awal dan kembali ke posisi
semula seperti terlihat pada gambar 4.22.
Gambar 4.22 Penyalaan busur pada pengelasan posisi datar
3. Pengelasan manik-manik las
(1) Tempatkan elektroda 900 terhadap permukaan logam dasar dan 700- 800 terhadap arah pengelasan.
(2) Tahanlah dengan seksama lebar rigi-rigi jangan sampai
melebihi dua kali diameter inti.
(3) Tetapkan bahwa panjang busur kira-kira 3- 4 mm.
(4) Arahkan elektrode las pada ujung lubang pengelasan.
Gambar 4.23 Posisi elektrode dan Posisi Batang Las.
4. Mematikan busur las
Untuk mematikan busur las biarkan panjang busur menjadi pendek dan
kemudian cepat matikan (lihat gambar 4.24).
5. Menyambung manik-manik las
Terbatasnya panjang elektrode terbungkus yang digunakan pada proses
pengelasan ini mengakibatkan terputusnya manik-manik las.
Untuk menyambung kembali ikutilah petunjuk berikut :
(1) Bersihkan ujung lubangnya.
(2) Nyalakan busur sekitar 20 mm di depan kawah las dan putar
balik kekawah lasnya.
(3) Buatlah endapan sehingga kawah lasnya terisi kemudian
pindahkan elektrodanya ke depan.
Gambar 4.24 Posisi alur busur dan Penampang sambungan las.
6. Pengisian kawah/lubang las
Buatlah endapan pada kawah las sehingga sama rata dengan bahan yang
dilas.
(1) Biarkan panjangnya busur itu memendek pada ujung garis pengelasan dan buatlah lingkaran kecil 2 atau 3 kali.
(2) Nyalakan dan matikan busur secara berulang-ulang dan jangan lupa sebelum awal pengelasan lakukan pembersihan terlebih dahulu.
Gambar 4.25 Cara pemutusan arus
7. Pemeriksaan hasil las
Setelah proses pengelasan selesai, periksalah hal-hal berikut :
(1) Kondisi akhir ujung pengelasan.
(2) Hasil pengelasan (ketebalannya, kekuatannya, relung-relung lasnya).
(3) Takik / Tumpang tindih (overlapping)
Gambar 4.26 Hasil pengelasan dan Takik & overlap
(4) Penampang hasil las.
(5) Pembersihan.terak maupun percikan las.
2. Pengelasan Tumpul Posisi Datar
1. Persiapan
Sebagai langkah persiapan, perhatikan hal-hal berikut ini :
(1) Permukaan logam yang kasar harus dihaluskan dulu dengan menggunakan kikir tangan atau gerinda tangan.
(2) Bersihkan logam dasarnya.
Gambar 4.27 Persiapan permukaan logam pada
pengelasan tumpul posisi datar
2. Las ikat
Sebelum pengelasan, dua logam yang akan disambung terlebih dahulu
diberikan las ikat. Perhatikan hal-hal berikut :
(1) Berikan las ikat pada sisi belakang dengan hati-hati jangan sampai merusak pengelasan sisi depan.
(2) Jangan sampai menggeser posisi bagian las logam dasar.
(3) Berikan pengaturan regangan sekitar 20 untuk dapat mengganti regangan sudut .
Gambar 4.28 Las ikat pada pengelasan tumpul posisi datar
3. Menyalakan busur
(1) Buatlah las ikat dengan las busur listrik
(2) Tunggu sampai busurnya stabil.
Gambar 4.29 Pembuatan busur
4. Proses Pengelasan
Selama proses pengelasan tumpul, perhatikan hal-hal berikut :
(1) Gunakan elektroda (D4316) type hidrogen rendah dengan atau kode lain yang sejenis.
(2) Aturlah arus las pada posisi yang diperlukan.
(3) Jagalah tangkai elektrodanya pada posisi 90o terhadap permukaan logam dan 75 hingga 80o terhadap arah pengelasan.
(4) Gerakkan tangkai las ke kanan dan kiri dengan ayunan sedikit lebih besar dari celah.
(5) Pertahankan pendeknya busur dan dilaskan maju kedepan supaya ujung tangkai lasnya berada di ujung depan yang lubang.
Gambar 4.29 Pengaturan las dan Gerakan tangkai Las
5. Pemeriksaan hasil las
Setelah proses pengelasan selesai, periksalah hal-hal berikut :
(1) Bentuk rigi-riginya (lebarnya, kekuatannya, dan bentuk relungrelungnya).
(2) Kondisi akhir ujung-ujung rigi
(3) Takikan atau tumpangan.
(4) Bentuknya rigi-rigi.
(5) Pembersihan.
Gambar 4.31 Pemeriksaan hasil las
Tidak ada komentar:
Posting Komentar